Bingo Machinery, een vertrouwde wereldwijde leverancier van slimme magazijnverwerkingsapparatuur, lanceert officieel het gloednieuwe SBD15 1,5 ton semi elektrische stapelaar . Deze kosteneffectieve stapelapparatuur ...
Het correct gebruiken van rekfolie betekent dat de folie stevig aan de onderkant van de pallet wordt verankerd, een constante spanning wordt uitgeoefend bij het wikkelen in overlappende lagen, de lading van onder naar boven en weer naar beneden wordt bedekt en wordt afgewerkt met een veilige staart om te voorkomen dat deze tijdens het transport uitrafelt. Door deze volgorde goed te krijgen, kan een product als Stretchomslag om een gepalletiseerde lading veilig bij elkaar te houden en tegelijkertijd het foliegebruik te minimaliseren, in plaats van materiaal te verspillen door losse of inconsistente wikkeltechnieken.
In de onderstaande paragrafen worden elke stap van het correct aanbrengen van rekfolie uiteengezet, veelvoorkomende fouten die de stabiliteit van de lading verminderen, en praktische richtlijnen voor het aanpassen van de techniek op basis van het type en de vorm van de lading.
Een veilig startpunt is essentieel, omdat een slecht verankerde wikkel tijdens het transport los kan raken of wegglijden, ongeacht hoe goed de rest van de lading is gewikkeld.
Begin met het wikkelen van de folie rond de onderkant van de pallet, meestal in de onderste hoek, en breng twee tot drie wikkelingen aan om het uiteinde van de folie stevig vast te zetten voordat u deze naar boven beweegt. Dit ankerpunt moet zo strak zitten dat de folie niet wegglijdt als er tijdens de rest van het wikkelproces spanning op wordt uitgeoefend.
Door de eerste wikkelingen onder een lichte neerwaartse hoek nabij de palletbasis aan te brengen, kan de folie grip krijgen op het palletdek zelf, waardoor extra stabiliteit wordt toegevoegd op het punt waar de lading het meest waarschijnlijk zal verschuiven tijdens handling en transport.
Spanningscontrole is een van de belangrijkste factoren bij effectief rekwikkelen, omdat zowel te weinig als te veel spanning verschillende problemen veroorzaken.
| Spanningsniveau | Resultaat |
| Te los | Lading verschuift tijdens transport, folie kan ontrafelen |
| Goed gespannen | Veilige insluitingskracht met efficiënt filmgebruik |
| Te strak | Risico op verplettering van lichtgewicht of kwetsbare producten |
Voor de meeste standaardpalletladingen wordt rekfolie doorgaans tot ergens tussenin voorgerekt 150 tot 250 procent van de oorspronkelijke lengte tijdens het aanbrengen, waardoor de insluitingskracht wordt gemaximaliseerd terwijl minder ruw foliemateriaal per wikkel wordt gebruikt in vergelijking met het aanbrengen van folie zonder voorrek.
De manier waarop de film om de lading wordt aangebracht, heeft invloed op zowel de stabiliteit als de mate waarin deze bestand is tegen lekrijden of scheuren tijdens het hanteren.
Het handhaven van een consistente overlap van 50 procent tussen elke passage is een veelgebruikte norm in de richtlijnen van de verpakkingsindustrie, omdat het garandeert dat er geen openingen tussen de wikkels bestaan waar de folie zou kunnen scheuren of waar vocht en stof in de lading zouden kunnen binnendringen.
Bepaalde delen van een gepalletiseerde lading ervaren meer stress tijdens het hanteren en transport, en deze gebieden profiteren vaak van extra wikkelgangen.
De juiste wikkelaanpak kan enigszins verschillen, afhankelijk van of rekfolie met de hand wordt aangebracht of met behulp van een wikkelmachine.
Bij het met de hand wikkelen vereist het handhaven van een gelijkmatige spanning tijdens het hele proces een consistente armbeweging en een stabiel looptempo rond de pallet, aangezien inconsistente handspanning een van de meest voorkomende oorzaken is van ongelijkmatige wikkeldekking bij handmatige handelingen.
Geautomatiseerde rekwikkelmachines brengen folie aan met een geprogrammeerde, consistente spanning en rotatiesnelheid, wat over het algemeen uniformere resultaten oplevert dan handmatig wikkelen, vooral bij operaties met grote volumes waarbij de consistentie van de wikkel over veel pallets van belang is voor de betrouwbaarheid van de verzending.
Verschillende vermijdbare fouten zijn vaak verantwoordelijk voor problemen met de stabiliteit van de lading tijdens het transport, zelfs als er technisch rekfolie is toegepast.
Het volgen van een consistente wikkelroutine, of het nu gaat om handmatige techniek of een wikkelmachine, helpt deze veelvoorkomende problemen te voorkomen en zorgt ervoor dat ladingen worden vastgezet met producten zoals Stretchomslag intact en goed verpakt op hun bestemming aankomen.
Het correct gebruiken van rekfolie komt neer op het veilig verankeren van de folie aan de basis, het uitoefenen van een consistente spanning tijdens het hele wikkelproces, het volgen van een goed overlappend spiraalpatroon van onder naar boven en weer naar beneden, en het versterken van gebieden met hoge spanning van de lading. Door deze techniek consequent te volgen, zorgt u ervoor dat gepalletiseerde ladingen stabiel en beschermd blijven tijdens de behandeling en het transport, terwijl er ook efficiënt gebruik wordt gemaakt van filmmateriaal.
Bingo Machinery, een vertrouwde wereldwijde leverancier van slimme magazijnverwerkingsapparatuur, lanceert officieel het gloednieuwe SBD15 1,5 ton semi elektrische stapelaar . Deze kosteneffectieve stapelapparatuur ...
Een elektrische pallettruck heeft doorgaans een levensduur van 8 tot 12 jaar onder normale bedrijfsomstandigheden in een magazijn, hoewel de werkelijke levensduur aanzienlijk varieert, afhankelijk van de dagelijkse ...
Bingo Machinery, een vertrouwde wereldwijde leverancier van slimme magazijnverwerkingsapparatuur, lanceert officieel het gloednieuwe CDD15G 1,5 ton elektrische staande stapelaar . Deze flexibele stapelapparatuur is ...